山西燃氣鍋爐氣體供給系統(tǒng)一般供應(yīng)管道進口裝置，氣體配管系統(tǒng)和鍋爐房發(fā)射清除導(dǎo)管和其它部件。有些要求如下：
1.調(diào)壓站至燃氣鍋爐房（燃氣鍋爐房引管）的燃氣管道除生產(chǎn)中有特殊要求時采用雙管供氣外，一般采用單管供氣。采用雙管供氣時，每根管道的通過量按燃氣鍋爐房總用氣量的70%計算。
2.調(diào)壓裝置進氣壓力為0時。當(dāng)壓力調(diào)節(jié)比大于3MPa，并且壓力調(diào)節(jié)比較大時，可以產(chǎn)生大的噪聲。為了避免噪聲沿管道輸送至燃氣鍋爐室，應(yīng)將10-15m管道段埋在調(diào)壓裝置內(nèi)。
3.星辰熱能設(shè)備氣體從外部歧管的燃氣鍋爐室引入，總應(yīng)在入口切斷閥，氣體流動方向，閥應(yīng)該在排氣管之前進行安裝的安裝，以及安裝在所述排氣口的采樣口管應(yīng)該放氣閥接頭之后被安裝。
4.燃氣鍋爐之間的進氣管與主供氣管的連接可采用端部連接或中間連接。當(dāng)燃氣鍋爐房內(nèi)燃氣鍋爐數(shù)量大于4臺時，為使每臺燃氣鍋爐的供氣壓力相近，采用中間接管的方式。
如果山西蓄熱鍋爐停爐時間長，鍋爐必須完全冷卻，則應(yīng)另行采取措施。一般小型鍋爐常采用的防腐措施有兩種：干法和濕法。
1、干法保養(yǎng)的原理是保持鍋內(nèi)無水分。具體做法是先將鍋內(nèi)的水垢、泥垢和鐵銹等清洗干凈，開啟人孔和手孔，將鍋爐內(nèi)部晾干或在爐排上用木柴點起微火焰將鍋爐內(nèi)部烘干。如果有立式過熱器，要專門用壓縮空氣或熱風(fēng)吹干，然后將盛有干燥劑的無蓋非金屬容器放入鍋內(nèi)，放好后應(yīng)查明確實無人和其他雜物在鍋內(nèi)，再嚴密關(guān)閉全部氣門、水門、人孔、手孔，防止空氣進入，使鍋爐內(nèi)部表面長期保持干燥狀態(tài)。
星辰熱能設(shè)備為了防止鍋外表面因水汽凝結(jié)而產(chǎn)生外部腐蝕，可以每隔一段時間用微火力烘烤（或放干燥劑）。干燥劑一般采用無水氯化鈣、生石灰或硅膠。每立方米容積，需加1~2kg無水氯化鈣、2~3kg生石灰或1.5~3.0kg硅膠。干燥劑放入鍋內(nèi)后，每三個月左右應(yīng)檢查一次，及時換掉失效的干燥劑。升火前，只要取出盛干燥劑的容器，關(guān)閉人孔，就可按規(guī)定進水，升火啟動。干法保養(yǎng)適用于長期停用的鍋爐。
2、濕法保養(yǎng)的原理是使鍋內(nèi)水中的氧與金屬表面不起作用。鍋內(nèi)充滿一定濃度的堿性溶液時，就會在金屬表面上產(chǎn)生堿性水泡保護層，使金屬不受腐蝕。濕法保養(yǎng)具體做法和干法保養(yǎng)一樣，也要把鍋內(nèi)水垢、鐵銹等清洗干凈，然后加入堿性溶液。加液前，應(yīng)檢查和嚴密關(guān)閉各有關(guān)閥門，防止堿性溶液漏入運行系統(tǒng)，同時防止運行系統(tǒng)的水漏入備用鍋爐，使堿性溶液濃度降低。升小火，一面保持鍋爐外部干燥，一面將鍋內(nèi)水加熱到80~100℃，由于溶液受熱發(fā)生對流，這樣，可以使鍋內(nèi)各處溶液的濃度相等。
